CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。