深圳深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基（jī）準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零（líng）件的內腔和（hé）外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可（kě）以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過（guò）小。零件（jiàn）工藝性（xìng）的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統（tǒng）一的（de）基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的（de）加工精度、尺寸公差（chà）等是否（fǒu）可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排（pái）的封閉尺寸（cùn）等。
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