安國深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這（zhè）種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加（jiā）工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條（tiáo）件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半（bàn）徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角（jiǎo）半（bàn）徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差（chà）等是（shì）否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺（wàng）
