寶安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一(yī)、數控加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既(jì)便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積(jī)累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓(kuò)的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有(yǒu)關。零(líng)件(jiàn)銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精(jīng)度、尺寸(cùn)公差(chà)等是否(fǒu)可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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