與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機（jī）械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。