CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。