CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。