與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等。