長春深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以（yǐ）同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞（huài）與（yǔ）被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應分（fèn）析零（líng）件所要求的加工（gōng）精度、尺（chǐ）寸公差等是否（fǒu）可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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