與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。