CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢（jiǎn）測（cè）裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。