成都深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：成都CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細（xì）介（jiè）紹

一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞（huài）使用特性，因（yīn）此可將（jiāng）局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的（de）標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓（yuán）角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相（xiàng）對位置的準（zhǔn）確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。