CNC加工中（zhōng）心與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。