CNC加工中心（xīn）與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。