CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具（jù）有（yǒu）穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序（xù）編製（zhì）、存儲等。