與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。