CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等。