與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。