德陽(yáng)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加(jiā)工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工(gōng)的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基(jī)準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的(de)相互協調。由於(yú)數控加(jiā)工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何(hé)元素的條件應(yīng)充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外(wài)形(xíng)最好采用統一的幾(jǐ)何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小(xiǎo)。零件工藝性(xìng)的好壞(huài)與被加工(gōng)輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數(shù)控加工中(zhōng),為(wéi)保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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