CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。