CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通（tōng）過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用來（lái）在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。