CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作（zuò）人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及（jí）監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。