CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有（yǒu）利（lì）的（de）加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成（chéng）輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數（shù）控機床的運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的（de）程序編製、存儲等。