高安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布（bù）日（rì）期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差（chà）而（ér）破（pò）壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素（sù）的條（tiáo）件應充分，避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽（cáo）圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小（xiǎo）等（děng）有關（guān）。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸（cùn）或影響工序安（ān）排（pái）的封閉尺寸等。
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