CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數（shù）控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。