海城深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用（yòng）特性，因（yīn）此可將局部的（de）分散標注法改（gǎi）為（wéi）同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此（cǐ）外（wài），還應分析零（líng）件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封（fēng）閉尺寸等。
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