與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在（zài）機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。