海寧深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零（líng）件圖上（shàng）尺寸標注（zhù）方法應適應數（shù）控（kòng）加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同（tóng）一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既（jì）便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸（cùn）之間的相（xiàng）互（hù）協調。由於（yú）數（shù）控加工精度和重複定位（wèi）精度都（dōu）很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小（xiǎo），因（yīn）而內槽圓角半徑不應（yīng）過（guò）小。零件工藝性的（de）好壞與被（bèi）加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小（xiǎo）等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要（yào）求（qiú）的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序（xù）安排的封閉（bì）尺寸等（děng）。
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