CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可（kě）節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用以保證數（shù）控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。