杭州深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類(lèi):杭(háng)州(zhōu)CNC加工
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- 發布日期(qī):2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加工的(de)特點,在數控加工零(líng)件圖(tú)上,應以同一基準引(yǐn)注尺(chǐ)寸或直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互協調。由(yóu)於數控(kòng)加工精度和重複定位精(jīng)度都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐(zuò)標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外(wài)形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀(dāo)具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基(jī)準定(dìng)位。此外,還應分(fèn)析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序安(ān)排(pái)的封閉尺寸等。







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