與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。