CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。