黃驊深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特（tè）性（xìng），因此（cǐ）可將局部的分散標（biāo）注法（fǎ）改為同一基（jī）準（zhǔn）引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準（zhǔn）確性，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安（ān）排的（de）封閉尺寸等。
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