黃山深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一（yī）、數控加工零件（jiàn）工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應（yīng）適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上（shàng），應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注（zhù）方法（fǎ）既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分（fèn），避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以（yǐ）減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具（jù）直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工後（hòu）其相（xiàng）對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
阿（ā）裏旺（wàng）旺
