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呼和浩特深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工

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詳細介紹(shào)

一、數控加(jiā)工零件工藝性分析

        零件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的(de)積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外(wài),構成(chéng)零件輪廓的幾何元素的(de)條件應(yīng)充分,避免編(biān)程時無法下手。

        零(líng)件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可(kě)以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好(hǎo)壞與被加工(gōng)輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。5.jpg


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