薑堰深圳市坪山區(qū)cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐(zuò)標尺寸(cùn)。這種標(biāo)注方(fāng)法既便於編程(chéng),也便於(yú)尺寸(cùn)之(zhī)間的相互(hù)協調(diào)。由於數控加工精度(dù)和重(chóng)複定位精度都很高,不會(huì)因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標(biāo)尺(chǐ)寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益(yì)提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加(jiā)工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛(máo)盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安(ān)排的封閉尺寸(cùn)等。







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