膠南深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的（de）特點（diǎn），在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編（biān）程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格（gé）和換刀（dāo）次數，使編程方（fāng）便（biàn），生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其（qí）相對（duì）位（wèi）置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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