與普通機床相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及（jí）實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。