濟南深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方(fāng)法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累(lèi)誤差而破壞使用(yòng)特性(xìng),因此可將局部(bù)的分散標注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可(kě)以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產(chǎn)效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半(bàn)徑的大小等有關。零(líng)件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要(yào)求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序(xù)安排的封(fēng)閉尺(chǐ)寸等。







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