濟南深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便（biàn）於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性（xìng），因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零（líng）件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定（dìng）位。此外，還應（yīng）分析零件（jiàn）所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安（ān）排的封閉尺寸（cùn）等。
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