晉 江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出（chū）坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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