與普通機床相比（bǐ），數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲等。