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酒泉深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工

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  • 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性(xìng)分析(xī)

        零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數(shù)控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於(yú)尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加(jiā)工精度和重(chóng)複定位精(jīng)度(dù)都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充(chōng)分,避免編程時(shí)無(wú)法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺(chǐ)寸,這樣可以減(jiǎn)少刀(dāo)具規格和換刀(dāo)次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角(jiǎo)的大小決定著刀具(jù)直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還(hái)應(yīng)分析零件所要求的(de)加(jiā)工精(jīng)度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封閉尺寸等。5.jpg


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