克拉瑪依深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工(gōng)
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上(shàng)尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最好(hǎo)采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程(chéng)方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小(xiǎo)等(děng)有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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