萊蕪深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分（fèn）析（xī）

零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數（shù）控加工零件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸。這（zhè）種標注方法既便（biàn）於編程（chéng），也便於尺（chǐ）寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分（fèn）散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分（fèn），避免（miǎn）編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的（de）大小決定著刀（dāo）具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為（wéi）保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要（yào）求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。