與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分（fèn）度（dù）頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。