CNC加（jiā）工中（zhōng）心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。