與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。