漣源深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類:漣源CNC加(jiā)工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數(shù)控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同(tóng)一基(jī)準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標(biāo)注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無(wú)法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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