連州深(shēn)圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
所屬分類:連(lián)州CNC加工
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- 發布日期(qī):2019/09/08
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一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注(zhù)方法應適(shì)應數控(kòng)加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便(biàn)於編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度(dù)和(hé)重(chóng)複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無法(fǎ)下手。
零件的(de)內腔和外形最好采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可(kě)以減少(shǎo)刀具規格和換刀(dāo)次數(shù),使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大(dà)小(xiǎo)等有關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有(yǒu)無引(yǐn)起矛盾(dùn)的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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