CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。